生产部门的mbom是在ebom的基础上，根据制造装配要求完善的，包括加工零部件jbom和按工艺要求的毛胚、模具、卡具等pbom。也可以称其为工艺bom。对应常见文本格式表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用工装明细表、设备明细表等等。制造bom信息来源一般工艺部门编制工艺卡片上内容，但是要以设计bom作为基础数据内容。
工艺bom增加的工艺属性信息如下
面向工艺计划的产品结构，包括对象(包括工艺组合件)之间的装配关系、单装数量和工艺路线等信息。
产品相关的数据对象，包括工艺计划、车间分工、材料定额信息、工艺计划资料更换单以及材料定额更换单等信息。
工艺分工。工艺分工是统筹规划的过程，即根据资源配置状况将零组件的加工和装配任务分别发放到匹配的部门，合理有效的调取资源。pbom重构过程目的是根据企业生产布局来合理分配零组件生产任务，根据工艺分离面（工艺分离面是根据装配要求进行的产品结构划分）划分出来的零组件之间的包含关系来管理这些零组件，并确定零组件的流转路线。在进行工艺分离面划分时应合理分配组件、分组件的装配工作量，减少产品总装的工作量。
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